Taller de Informática, Turno Vespertino

Encuadre de la Asignatura

ESCUELA SECUNDARIA TÉCNICA N° 82

Profesor Lucas Ortíz Benítez

ENCUADRE TALLER DE INFORMÁTICA

1.- CURSO

a).-- Bimestres: 5,   Número de clases: 4 por Semana, 16 por mes, 32 por Bimestre (promedio)

2.- PUNTUALIDAD  ASISTENCIA Y PRESENTACIÓN

a).- Puntualidad: 10 minutos 1er. Modulo, 5 min. Siguientes Módulos.

b).- Asistencia: 80 % de asistencia para tener derecho a evaluación

c).- Uniforme: Completo con suéter y corbata o sudadera en su caso, cinturón escolar.

d).- Pelo: Hombres casquete corto sin picos sin tintes, Mujeres peinado normal sin tinte sin cuernitos.

e).- Calzado: Zapato negro escolar, Tenis blancos.

f).- Otros: Sin tatuajes, sin percing, aretes no extravagantes (mujeres).

 3.- RESPONSABILIDADES DEL ALUMNO

a).- Asistir a clases los días laborales que marca el calendario escolar

b).- No salirse de clases, ni abandonar el taller  y escuela

c).-  En caso de falta, ponerse al corriente en apuntes y trabajos

d).- Traer los útiles y materiales necesarios, no balones.

e).- Respeto a compañeros, maestros y trabajadores de la escuela, en trato y vocabulario.

f).- No provocar agresiones físicas o verbales, no poner apodos dentro del taller.

4.- MATERIALES A UTILIZAR

a) Cuaderno de trabajo: Libreta profesional cuadro grande forrada con plástico.

b) Lapiceros negro/azul, Lápiz HB, Colores, Regla, Escuadras,  Goma, sacapuntas, etc.

5.- EVALUACIÓN Y ACREDITACIÓN

a) Evaluación: Examen 10%, 

                    Practicas 60% (Tareas, Trabajos, Práctica de la Materia)                                

                      Rasgos 30%  (Asistencia , Participación, Disponibilidad, Disciplina, Desempeño).

Película El Cavernicola

Cavernícola

Un enorme dinosaurio ataca a un grupo de cavernícolas que trataban de buscar alimentos, siendo uno de ellos devorado y lesionando otro, Lar, que, tendrá que caminar a pata coja, siendo por ello expulsado de su tribu por Tonda, su jefe.

Atouk, miembro de la misma tribu aunque es de los más débiles tiene habilidad para encontrar frutos comestibles, siendo él el conejillo de indias que utilizan cuando encuentran alguno nuevo para probar sus efectos.

Descubre gracias a ello una planta narcótica y aprovecha el hallazgo para dormir a Tonda y poder acostarse así con Lana, su compañera, de la que está enamorado.

Pero no le saldrá bien. Él mismo quedará narcotizado al introducir su miembro en la fruta en vez de en la vagina de Lana. Y al amanecer al día siguiente junto a Tonda, este tratará de acabar con él, por lo que debe huir de su tribu.

Se reencuentra entonces con su amigo Lar, y, felices de verse de nuevo se abrazan con tal fuerza que sus columnas quedan enderezadas, sintiéndose superiores por ello.

Luego se encontrarán con Tala, una bella joven y con su padre ciego, al que salvan de morir ahogado, enamorándose ella de inmediato de Atouk cuando este le endereza, y más cuando lo ve deshacerse de un gran dinosaurio tras clavarle un árbol.

Se unirán tras ello a otra tribu que los acoge felices cuando Atouk los libra de un dinosaurio al clavarle en el cuerno de la nariz una calabaza que le impide ver.

Descubrirán casualmente el fuego cuando cae un rayo junto a su cueva, descubriendo también casualmente la carne asada, y luego la música al golpear los huesos.

Se harán con un gigantesco huevo de pteranodón que Tonda y sus hombres les roban, aunque descubiertos por el pájaro, el huevo cae a un cráter, convirtiéndose en un enorme huevo frito que Atouk y su nueva tribu disfrutan antes de ser atacados de nuevo por los hombres de Tonda, de los que logran librarse gracias al fuego.

Pero esto lleva a sus enemigos a conocer su poder y también ellos se enderezarán.

Un día Atouk ve como Lana es arrastrada por la corriente y corre a rescatarla, aunque tras conseguirlo será Lar el que caiga, siendo arrastrado hasta acabar en una cueva de hielo junto a un terrible monstruo.

Agradecida por el rescate, Lana se va con Atouk, provocando los celos de Tala, que decide vengarse avisando a Tonda y sus hombres, que van a rescatarla, llevándose a todas las mujeres de la tribu aprovechando que los hombres de esta fueron a explorar la cueva de hielo donde logran rescatar a Lar aunque también al monstruo, del que finalmente logran escapar.

Deseosos de venganza Atouk y sus hombres se preparan para la lucha, ideando nuevas armas con huesos y palos, como hachas o catapultas y bombas de humo con las que obligan a salir de su cueva a sus enemigos a los que se enfrentarán con sus nuevas armas, apareciendo Atouk, a lomos de un dinosaurio drogado con narcóticos, consiguiendo así vencer a sus enemigos.

Tras ello Atouk debe enfrentarse al gigantesco Tonda, recibiendo una gran paliza hasta que finalmente lo derriba con una honda, reconquistando así a la interesada Lana, aunque, tras cogerla en brazos la lanza sobre los excrementos del dinosaurio, para, como nuevo jefe de la tribu hacer a Tala su pareja.

¿Cuales principios científicos se identifican en el desarrollo de la película?

Mecanismos de Sujeción

En cualquier industria son utilizados mecanismos de sujeción, los objetos técnicos están constituidos de partes que tienen que permanecer sujetas; por lo que han sido diseñados sujetadores para un propósito específico que también contará con ciertas características específicas. Los sujetadores más comunes son los siguientes:

PERNOS: Pieza de hierro cilíndrica, con cabeza redonda en un extremo y asegurada por el otro, existen de varios tipos, cabeza cuadrada, hexagonal, redonda o sin cabeza. Son fabricados en diferentes medidas; su función es la de sujetar dos o más piezas, tienen características como resistencia a la ruptura, tipo de cuerda y calidad o grado de perno que es la más importante
TUERCAS: Pieza con un hueco labrado en espiral que ajusta exactamente en la rosca de un tornillo, los hay de varios tipos: estándar, ranurada, de castillo, de seguridad, de mariposa, de bellota o cabeza larga; su función es la de unir o sujetar dos o más piezas. Algunas pueden ser apretadas con la mano y otras con una llave.
TORNILLOS: Pieza cilíndrica con un resalte en hélice y cabeza apropiada para enroscarlo, los hay de varios tipos y los más conocidos son de máquina, estándar, el de auto fijación, birlos y autorroscables.
ARANDELAS (RONDANAS): Pieza en forma de anillo utilizada para incrementar el área de sujeción y evitar que una tuerca se afloje, impidiendo que la cabeza de un perno o tornillo dañe la pieza a sujetar durante el apretado; las hay de varios tipos como planas, de presión o estriadas.
CHAVETAS: Pasador que se coloca en el orificio de una barra impidiendo que se salgan las piezas que sujeta, es un mecanismo de seguridad que evita que un perno o tornillo se afloje con la vibración. Físicamente es una espiga de metal.

Sistemas y Técnicas de Fabricación

El término de sistemas o técnicas de fabricación es parte de un proceso que se sigue para distinguir las partes o piezas que integran un objeto, se definen que tipo de materiales y herramientas se utilizaran o se utilizaron en su fabricación y por medio de la representación gráfica elaborar su diseño.

            Los sistemas y técnicas de fabricación son utilizados siempre que se elabora un objeto ya sea en el hogar, en la escuela o en la comunidad donde vivimos, además de todas las industrias. Cada producto que se encuentra en el mercado pasó por un proceso de fabricación en el cual fue necesario aplicar un sistema o técnica.

            Es muy indispensable seleccionar adecuadamente las herramientas y máquinas que serán utilizadas en la fabricación de un objeto, ya que de esta medida dependerán las ganancias o pérdidas económicas de una empresa o negocio.

            Existe una máquina o herramienta apropiada para cada método o técnica de fabricación por ejemplo para una producción pequeña o para la producción de lotes más grandes variará el tamaño de estas máquinas o herramientas, así como su costo.

            Un proceso de fabricación son todos los métodos, técnicas, sistemas o pasos que se siguen para la elaboración de un objeto.

            Cuando se elige un material para darle una aplicación determinada es muy importante tener en cuenta las propiedades físicas, las propiedades mecánicas y otras características así como su costo, su disponibilidad y el impacto que se tendrá en el medio ambiente o en la sociedad.

            Las principales técnicas o sistemas de fabricación son las siguientes:

·         Separación

·         Conformación

·         Unión

·         Recubrimiento

Por separación entenderemos todas las técnicas utilizadas para establecer una distancia entre dos partes de un material, aislando cosas que estaban unidas o fundidas; las principales técnicas de separación son: cortar, limar, taladrar, fresar, tornear, esmerilado, y lijar.

·         Cortar: Se realiza por medio de un objeto cortante como un cuchillo o navaja.

·         Limar: Se realiza con apoyo de un objeto abrasivo llamado lima removiendo o rebajando una parte del material por la acción áspera del rozamiento aplicado sobre el material. (Instrumento de acero templado, con la superficie finamente estriada en uno o en dos sentidos, para desgastar y alisar los metales y otras materias duras).

·         Tornear: Se realiza quitando o rebajando una parte del material por la acción de un objeto cortante llamado buril que se encuentra montado en una máquina llamada torno que proporciona un movimiento giratorio que permite que el desbaste sea uniforme en el contorno del material. (Máquina simple que consiste en un cilindro dispuesto para girar alrededor de su eje por la acción de palancas, cigüeñas o ruedas, y que ordinariamente actúa sobre la resistencia por medio de una cuerda que se va arrollando al cilindro).

·         Fresar: Se remueve una parte del material por la acción similar a una broca; se realiza con apoyo de una fresa montada en un aparato similar a un taladro y que a la vez nos permite hacer una perforación de forma irregular. (Herramienta de movimiento circular continuo, constituida por una serie de buriles o cuchillas convenientemente espaciados entre sí y que trabajan uno después de otro en la máquina de labrar metales o fresarlos).

·         Taladrar: Se remueve una parte del material haciendo perforaciones, con el apoyo de una broca montada en un taladro. (Herramienta aguda o cortante con que se agujerea la madera u otra cosa).

·         Esmerilado: Técnica de separación que se realiza por medio de la acción abrasiva llamada esmeril, removiendo o rebajando una parte del material por la acción áspera del rozamiento aplicado sobre el material. (piedra artificial, es tan dura, que raya todos los cuerpos).

·         Lijar: Se realiza con apoyo de un objeto abrasivo parecido a una lima, removiendo o rebajando una parte del material por la acción áspera del rozamiento aplicado sobre el material. (Papel con polvos o arenillas de vidrio o esmeril adheridos, que sirve para pulir maderas o metales).

Por conformación entenderemos todas las técnicas utilizadas para dar una forma específica a un material, las principales técnicas de conformación son: forjar, laminar, doblar, troquelar y rolar de rolado.

·         Forjar: Se tiene como propósito dar forma a ciertos materiales aplicando calor excesivo logrando que el material se ablande y aplicando inmediatamente golpes hasta lograr dar la forma deseada, es un proceso netamente artesanal. (Dar la primera forma con el martillo a cualquier pieza de metal).

·         Laminar: Se tiene como propósito dar forma de lámina generalmente a materiales metálicos.

·         Doblar: Se tiene como propósito dar forma a los materiales aplicando una gran fuerza hasta alterar la recta, la perpendicular o paralela que algo tiene con respecto a otra cosa, generalmente a materiales metálicos.

·         Troquelar: Se tiene como propósito dar una forma específica a un material utilizando un molde y aplicando una fuerza excesiva que permite cortar piezas exactas, similar a un molde de galletas. (Instrumento o máquina con bordes cortantes para recortar con precisión planchas, cartones, cueros).

·         Rolar: Se tiene como propósito dar una forma específica por medio de una presión controlada

 Por unión entendemos todas las técnicas utilizadas para juntar dos o más materiales o superficies entre sí, haciendo de ellas un todo, las principales técnicas de unión son: ensamblado, clavado, pegado, atornillado, remachado y soldado.

·         Pegado: Su propósito es unir dos o más materiales u objetos técnicos mediante la aplicación de un emplasto pegajoso llamado en algunas ocasiones pegamento.

·         Clavado: Su propósito unir dos o más materiales u objetos técnicos mediante la aplicación de un clavo, técnica generalmente aplicada en madera.

·         Ensamblado: Se tiene como propósito unir dos o más materiales u objetos técnicos insertando una parte de un objeto en otro de manera que encaje perfectamente formando una sola pieza y una unión sólida.

·         Atornillado: Se tiene como propósito unir dos o más materiales u objetos técnicos mediante la aplicación de un tornillo.

·          Remachado: Se tiene como propósito unir dos o más materiales u objetos técnicos mediante la aplicación de un remache, técnica generalmente aplicada a materiales laminados.

·         Soldado: Se tiene como propósito unir dos o más materiales metálicos u objetos técnicos también metálicos mediante la aplicación calor o electricidad y de un material que servirá como adherente llamada soldadura.

 Por recubrir entenderemos todas las técnicas utilizadas para cubrir y/o dar acabado a un material, proporcionándole además una protección; las principales técnicas de recubrimiento son: pintar, cromar, esmaltar y barnizar.

·         Pintar: Se tiene como propósito general proteger y dar una mejor apariencia a los materiales y objetos técnicos haciéndolos más duraderos  mediante la aplicación de una pintura, es una técnica en lo general.

·         Cromar: Se tiene como propósito general proteger y dar una impecable apariencia a los materiales y objetos técnicos haciéndolos más duraderos  aplicando una capa de cromo proporcionando además un excelente brillo.

·         Esmaltar: Se tiene como propósito general proteger y dar una buena apariencia a los materiales y objetos técnicos haciéndolos más duraderos  mediante la aplicación de una capa de esmalte.

·         Barnizar: Se tiene como propósito general proteger y dar una mejor apariencia a los materiales y objetos técnicos haciéndolos más duraderos  mediante la aplicación de una capa de barniz, es una técnica específica para madera.

Características Físicas de los Materiales

Algunas de las características físicas que se estudian para reconocer los atributos o cualidades de ciertos materiales para adaptarlos a nuestras necesidades en el desarrollo y/o fabricación de objetos técnicos son las siguientes:

1.-     Dureza. Característica que tienen algunos materiales de para resistir el desgaste, la abrasión y el corte.

2.-     Fragilidad. Característica contraria a la dureza, es decir, materiales que no resisten el desgaste, que son débiles o quebradizos, que se deterioran fácilmente.

3.-     Homogeneidad. Característica que presentan algunos materiales en su estructura y composición las fibras es uniforme en cada una de sus partes.

4.-     Hendibilidad. Característica que permite a ciertos materiales el poder partirse o dividirse (rajarse)  en el sentido de las fibras que lo componen.

5.-     Durabilidad. Característica que permite a algunos materiales poder conservar sus propiedades originales durante mucho tiempo.

6.-     Suavidad. Característica que presentan los materiales que son lisos o blandos.

Propiedades Físicas de los Materiales

En ocasiones es necesario saber, conocer y reconocer cómo se comportan o responden ciertos materiales para adaptarlos a nuestras necesidades, las propiedades físicas que se estudian en el desarrollo y/o fabricación de objetos técnicos son las siguientes:

1.-     Plasticidad. Propiedad que permite a algunos materiales poder cambiar de forma ya sea por presión o moldeado de manera flexible o rígida.

2.-     Resistencia. Propiedad que permite a ciertos materiales soportar diversas fuerzas a las que puede ser sometido; presenta oposición al paso de la corriente eléctrica.

3.-     Elasticidad. Propiedad que permite a determinados materiales el poder recobrar su extensión y forma original después que acaba una fuerza que lo había deformado.

4.-     Conductibilidad. Propiedad que permite a ciertos materiales poder transmitir el paso del calor o de la corriente eléctrica.

5.-     Ductibilidad. Propiedad que permite a algunos materiales poder ser deformados una longitud considerable sin que llegue a romperse.

6.-     Maleabilidad. Propiedad que permite a determinados materiales poder ser deformados mediante el martilleo o prensado sin que llegue a romperse, esta capacidad aumenta al calentar el material.

7.-     Porosidad. Propiedad que poseen ciertos materiales de permitir el paso de líquidos o fluidos y/o gases a través de él (a modo de filtración), ya que existe espacio vacío entre las moléculas de las fibras que componen el material.

8.-     Permeabilidad. Propiedad que permite a determinados materiales el poder ser penetrado por el agua sin alterar su estructura interna.

9.-     Divisibilidad. Propiedad que permite a ciertos materiales el poder dividirse en muchas partes iguales sin perder sus propiedades originales.